真空干燥箱和鼓风干燥箱有哪些区别
一、真空干燥箱和鼓风干燥箱的干燥原理
真空干燥箱：利用真空泵将箱内空气抽出，形成真空或低气压环境，使物料中的水分、溶剂及其他挥发性组分的沸点降低，在较低温度下就能快速转变为水蒸气，从而被真空泵抽走，达到干燥目的。
鼓风干燥箱：采用电加热方式，通过循环风机吹出热风，使热空气在箱内不断循环流动，与物料充分接触并带走水分，以达到干燥效果。
二、两者箱体结构
真空干燥箱：为承受外部大气压，外壳钢板通常较厚。箱门设有观察窗，一般采用钢化玻璃，密封性要求极高，常采用硅橡胶门封条。内部有试品搁板，加热系统一般为电热丝或加热板，还配备真空表、真空泵及相关的阀门和控制系统。
鼓风干燥箱：箱体内常采用镜面不锈钢或拉丝板氩弧焊制作，外采用钢板。设有风道和循环风机，使箱内温度均匀，有的还带有进出风换气口。配备温度控制器、定时器等仪表，部分有超温保护和报警装置。
三、它们的性能特点
真空干燥箱：工作温度一般在室温 + 10℃至 250℃左右，温度范围相对较窄。
鼓风干燥箱：温度范围较宽，普通鼓风干燥箱工作温度可达 300℃，高温鼓风干燥箱最高可达到 600℃。
四、适用范围：
真空干燥箱：适用于热敏性、易分解、易氧化的物质，如某些生物制品、药品、化工原料等；对于粉末或颗粒状样品，可防止其被吹动或移动；适用于各种构造复杂的机械部件或多孔样品的干燥。
鼓风干燥箱：适用于对温度要求较高、需要快速干燥且对干燥环境要求不苛刻的物料，广泛应用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理等。
五、干燥速度：
真空干燥箱：对于一些不易干燥的样品，如含结晶水的物质、高粘度物料等，在真空环境下干燥速度比在常压下快，但相比鼓风干燥箱，整体干燥速度通常较慢。
鼓风干燥箱：通过热空气的强制循环，能使物料表面的水分快速被带走，干燥速度相对较快，尤其是对于表面积较大、质地疏松的物料。
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